📘 公共基础 1.5h
Day 6 — 公共基础
(二)计量基础知识
说明:对应教材第六章(法定计量单位)及第七章前半部分(量和单位)。
一、量和量值 【了解】
1. 量的概念
- 量:现象、物体或物质的特性,其大小可用一个数和一个参照对象表示。
- 参照对象:可以是计量单位、测量程序、标准物质或其组合。
- 序量:由约定测量程序定义的、与同类的其他量可按大小排序的量,不具有计量单位或量纲,无代数运算关系。例如:洛氏 C 标尺硬度、里氏震级。
2. 量的符号
- 通常用单个拉丁字母或希腊字母表示,如面积 $A$、力 $F$、波长 $\lambda$。
- 必须用斜体表示,如质量 $m$、电流 $I$。
- 下标区分:如 $I$(电流)与 $I_v$(发光强度);$l_1$、$l_2$、$l_3$(不同长度)。
3. 基本量和导出量
- 基本量:在给定量制中约定选取的一组不能用其他量表示的量。国际量制中有 7 个:时间、长度、质量、电流、热力学温度、物质的量、发光强度。
- 导出量:由基本量定义的量,通过基本量的相乘除或幂运算得到。如速度(长度/时间)、压力、功率、电压、电阻等。
4. 量值
- 量值:用数和参照对象一起表示的量的大小。
- 示例:
- 长度:$5.34\ \text{m}$ 或 $534\ \text{cm}$
- 质量:$0.152\ \text{kg}$ 或 $152\ \text{g}$
- 热力学温度:$295\ \text{K}$
- 洛氏 C 标尺硬度:$43.5\ \text{HRC(150 kg)}$
二、单位制、国际单位制和法定计量单位 【了解】
1. 单位制
- 单位制:对于给定量制的一组基本单位、导出单位、其倍数单位和分数单位及使用这些单位的规则。
- 示例:力学量制中,MKS 制(米·千克·秒制)、CGS 制(厘米·克·秒制)。
2. 国际单位制
- 1960 年第 11 届国际计量大会命名,最初 6 个基本单位;1974 年增加物质的量单位“摩[尔]”,共 7 个基本单位。
- 2018 年第 26 届国际计量大会对基本单位定义进行修订,全部采用自然界基本常量表达。
3. 法定计量单位
- 根据《中华人民共和国计量法》第三条,国家实行法定计量单位制度。
- 法定计量单位 = 国际单位制计量单位 + 国家选定的其他计量单位。
- 一切属于国际单位制的单位都是我国的法定计量单位。
三、国际单位制的构成 【掌握】
1. SI 基本单位(7 个)
| 基本量的名称 | 单位名称 | 单位符号 |
|---|---|---|
| 时间 | 秒 | s |
| 长度 | 米 | m |
| 质量 | 千克(公斤) | kg |
| 电流 | 安[培] | A |
| 热力学温度 | 开[尔文] | K |
| 物质的量 | 摩[尔] | mol |
| 发光强度 | 坎[德拉] | cd |
- 注:圆括号中的名称为同义词;方括号中的字在不致混淆时可省略;质量习惯称为重量。
2. SI 导出单位
- 具有专门名称的 SI 导出单位:共 22 个。
- 常见示例:
| 量的名称 | 名称 | 符号 | 采用 SI 基本单位 |
|---|---|---|---|
| [平面]角 | 弧度 | rad | m/m |
| 立体角 | 球面度 | sr | $m^2/m^2$ |
| 频率 | 赫[兹] | Hz | $s^{-1}$ |
| 力 | 牛[顿] | N | $\text{kg}\cdot\text{m}\cdot\text{s}^{-2}$ |
| 压力(压强),应力 | 帕[斯卡] | Pa | $\text{kg}\cdot\text{m}^{-1}\cdot\text{s}^{-2}$ |
| 能[量],功,热量 | 焦[耳] | J | $\text{kg}\cdot\text{m}^2\cdot\text{s}^{-2}$ |
| 功率,辐[射]通量 | 瓦[特] | W | $\text{kg}\cdot\text{m}^2\cdot\text{s}^{-3}$ |
| 电荷[量] | 库[仑] | C | A·s |
| 电位(电势差电压) | 伏[特] | V | $\text{kg}\cdot\text{m}^2\cdot\text{s}^{-3}\cdot\text{A}^{-1}$ |
| 电阻 | 欧[姆] | Ω | $\text{kg}\cdot\text{m}^2\cdot\text{s}^{-3}\cdot\text{A}^{-2}$ |
| 摄氏温度 | 摄氏度 | °C | K |
| 光通量 | 流[明] | lm | cd·sr |
| [光]照度 | 勒[克斯] | lx | $\text{cd}\cdot\text{sr}\cdot\text{m}^{-2}$ |
| [放射性]活度 | 贝可[勒尔] | Bq | $s^{-1}$ |
| 吸收剂量,比释动能 | 戈[瑞] | Gy | $\text{m}^2\cdot\text{s}^{-2}$ |
| 剂量当量 | 希[沃特] | Sv | $\text{m}^2\cdot\text{s}^{-2}$ |
| 催化活性 | 卡塔尔 | kat | $\text{mol}\cdot\text{s}^{-1}$ |
- 组合形式的 SI 导出单位:由基本单位和具有专门名称的导出单位以代数形式表示。如加速度 $\text{m/s}^2$、面积 $\text{m}^2$、力矩 $\text{N}\cdot\text{m}$、表面张力 $\text{N/m}$。
3. SI 词头(24 个)
- 用于构成 SI 单位的十进倍数单位和分数单位,范围 $10^{-30} \sim 10^{30}$。
- 常见词头:
| 倍数 | 词头名称 | 符号 | 分数 | 词头名称 | 符号 |
|---|---|---|---|---|---|
| $10^{24}$ | 尧[它] | Y | $10^{-3}$ | 毫 | m |
| $10^{21}$ | 泽[它] | Z | $10^{-6}$ | 微 | μ |
| $10^{18}$ | 艾[可萨] | E | $10^{-9}$ | 纳[诺] | n |
| $10^{15}$ | 拍[它] | P | $10^{-12}$ | 皮[可] | p |
| $10^{12}$ | 太[拉] | T | $10^{-15}$ | 飞[母托] | f |
| $10^9$ | 吉[咖] | G | $10^{-18}$ | 阿[托] | a |
| $10^6$ | 兆 | M | $10^{-21}$ | 仄[普托] | z |
| $10^3$ | 千 | k | $10^{-24}$ | 幺[科托] | y |
| $10^2$ | 百 | h | $10^{-1}$ | 分 | d |
| $10^1$ | 十 | da | $10^{-2}$ | 厘 | c |
- 千克(kg)除外,质量的倍数单位由词头加在“克(g)”前构成,如 mg,不得用 μkg。
四、法定计量单位的构成 【掌握】
1. 构成
我国的法定计量单位包括:
- 国际单位制(SI)的基本单位;
- 国际单位制(SI)中具有专门名称的导出单位;
- 国家选定的非国际单位制单位;
- 由以上单位构成的组合形式的单位;
- 由 SI 词头和以上单位所构成的十进倍数单位和分数单位。
2. 国家选定的非国际单位制单位(可与国际单位制并用)
| 量的名称 | 单位名称 | 单位符号 | 与 SI 单位关系 |
|---|---|---|---|
| 时间 | 分 | min | $1\ \text{min}=60\ \text{s}$ |
| 时间 | [小]时 | h | $1\ \text{h}=3600\ \text{s}$ |
| 时间 | 日(天) | d | $1\ \text{d}=86400\ \text{s}$ |
| [平面]角 | 度 | ° | $1°=(\pi/180)\ \text{rad}$ |
| [平面]角 | [角]分 | ′ | $1′=(1/60)°$ |
| [平面]角 | [角]秒 | ″ | $1″=(1/60)′$ |
| 体积 | 升 | L, (l) | $1\ \text{L}=1\ \text{dm}^3=10^{-3}\ \text{m}^3$ |
| 质量 | 吨 | t | $1\ \text{t}=10^3\ \text{kg}$ |
| 质量 | 原子质量单位 | u | $1\ \text{u}\approx1.660540\times10^{-27}\ \text{kg}$ |
| 旋转速度 | 转每分 | r/min | $1\ \text{r/min}=(1/60)\ \text{s}^{-1}$ |
| 长度 | 海里 | n mile | $1\ \text{n mile}=1852\ \text{m}$(只用于航行) |
| 速度 | 节 | kn | $1\ \text{kn}=1\ \text{n mile/h}=(1852/3600)\ \text{m/s}$(只用于航行) |
| 能 | 电子伏 | eV | $1\ \text{eV}\approx1.602177\times10^{-19}\ \text{J}$ |
| 级差 | 分贝 | dB | — |
| 线密度 | 特[克斯] | tex | $1\ \text{tex}=10^{-6}\ \text{kg/m}$ |
| 面积 | 公顷 | $\text{hm}^2$ | $1\ \text{hm}^2=10^4\ \text{m}^2$ |
五、法定计量单位的应用 【掌握】
1. 法定计量单位的名称
- 有全称和简称之分,方括号内的字省略即为简称。如“牛顿”简称“牛”;“欧姆”简称“欧”。
- 无方括号的只能用全称,如“摄氏度”不能叫“度”;“球面度”。
- 组合单位中文名称与符号顺序一致:乘号(“·”)无对应名称;除号(“/”)对应“每”字,只出现一次。
- 例:$\text{J}/(\text{kg}\cdot\text{K})$ 名称为“焦耳每千克开尔文”。
- 乘方形式:指数名称在前,单位名称在后。
- 例:$\text{m}^4$ 为“四次方米”;$\text{m}^3$ 表示体积时为“立方米”,表示截面系数时为“三次方米”。
2. 法定计量单位的符号
- 一律用正体;来源于人名的单位符号第一个字母大写,其余小写(升 L 例外)。
- 相乘组合单位:$\text{N}\cdot\text{m}$ 或 $\text{Nm}$;中文符号只用“牛·米”。
- 相除组合单位:$\text{kg}/\text{m}^3$、$\text{kg}\cdot\text{m}^{-3}$、$\text{kg}\ \text{m}^{-3}$。
- 不应同时使用单位符号和中文符号,如不得写成“km/小时”。
- 单位符号写在全部数值之后,符号前与数值之间留适当空隙。如“$20\ \text{℃}$”,不得写成“摄氏 20 度”或“20°”。
- 词头符号:
- 因数 $\le 10^3$ 时小写(k, d, c, m, μ, n, p 等);
- 因数 $\ge 10^6$ 时大写(M, G, T, P, E 等)。
- 词头与单位符号之间不得有间隙,也不加相乘符号。如“$10\ \text{k}\Omega$”。
3. 倍数单位与分数单位
- 词头与单位符号作为一个整体,具有相同的幂次。
- 例:$1\ \text{cm}^3=(10^{-2}\ \text{m})^3=10^{-6}\ \text{m}^3$
- 例:$1\ \text{mm}^2/\text{s}=(10^{-3}\ \text{m})^2/\text{s}=10^{-6}\ \text{m}^2/\text{s}$
- 倍数单位选取应使量的数值处于 $0.1\sim1000$ 范围内(某些习惯用法除外)。
- 词头不得单独或重叠使用,如可写 nm,不可写 mμm。
- 组合单位的倍数单位一般只用一个词头,尽量用于第一个单位之前。如 kN·m,不宜写成 N·km。
- 相除构成的组合单位,词头一般加在分子的第一个单位之前,分母中一般不用词头(kg 除外)。
(三)数值修约、极限数值与测量不确定度
一、数值修约与修约间隔 【掌握】
1. 数值修约
- 数值修约:通过省略原数值的最后若干位数字,调整所保留的末位数字,使最后所得到的值最接近原数值的过程。
- 修约值:经数值修约后的数值。
- 修约间隔:修约值的最小数值单位。修约间隔一经确定,修约值即为该数值的整倍数。
2. 确定修约间隔
- 指定修约间隔为 $10^{-n}$(n 为正整数),或指明将数值修约到 n 位小数。
- 指定修约间隔为 1,或指明将数值修约到“个”数位。
- 指定修约间隔为 $10^n$(n 为正整数),或指明将数值修约到“十”“百”“千”……数位。
二、进舍规则(四舍六入五成双) 【掌握】
- 拟舍弃数字的最左一位数字小于 5,则舍去,保留其余各位数字不变。
- 例:12.1498 修约到“个”数位 → 12;修约到一位小数 → 12.1
- 拟舍弃数字的最左一位数字大于 5,则进一,即保留数字的末位数字加 1。
- 例:1268 修约到“百”数位 → $13\times10^2$
- 拟舍弃数字的最左一位数字是 5,且其后有非 0 数字时进一,即保留数字的末位数字加 1。
- 例:10.5002 修约到“个”数位 → 11
- 拟舍弃数字的最左一位数字为 5,且其后无数字或皆为 0 时:
- 若所保留的末位数为奇数(1,3,5,7,9)则进一;
- 若所保留的末位数为偶数(0,2,4,6,8)则舍去。
- 例:0.35 修约到 0.1 → $4\times10^{-1}$(0.4)
- 例:2500 修约到 1000 → $2\times10^3$(2000)
- 负数修约:先将绝对值按上述规定修约,然后在所得值前面加上负号。
- 例:-355 修约到“十”数位 → $-36\times10$(-360)
- 例:-0.0365 修约到三位小数 → $-36\times10^{-3}$(-0.036)
三、不允许连续修约 【掌握】
- 拟修约数字应在确定修约间隔或指定修约数位后一次修约获得结果,不得多次连续修约。
- 例:15.4546 按修约间隔为 1 → 15
- 不正确做法:15.4546 → 15.455 → 15.46 → 15.5 → 16(错误)
四、0.5 单位修约与 0.2 单位修约 【掌握】
1. 0.5 单位修约
- 将拟修约数值 $X$ 乘以 2,按指定修约间隔对 $2X$ 按常规修约,所得数值再除以 2。
- 例:60.25 → $2X=120.50$ → 修约 120 → $X=60.0$
- 例:60.38 → $2X=120.76$ → 修约 121 → $X=60.5$
2. 0.2 单位修约
- 将拟修约数值 $X$ 乘以 5,按指定修约间隔对 $5X$ 按常规修约,所得数值再除以 5。
- 例:830 → $5X=4150$ → 修约 4200 → $X=840$
- 例:-930 → $5X=-4650$ → 修约 -4600 → $X=-920$
五、有效数字 【掌握】
1. 概念
- 有效数字:测量结果中能够反映被测量大小的带有一位存疑数字的全部数字。
- 从左边第一个非零数字起,直到末尾数字止的数字称为有效数字。
- 例:0.618 的有效数字有三个(6、1、8)。
- 0.00125 前面三个“0”不是有效数字;274.00 后面两个“0”是有效数字。
- 若计量结果不另写出计量误差时,计量结果数字一般宜写为有效数字。
2. 有效数字的运算规则
(1)加、减法
- 以小数位数最少的为准,其余各数均凑成比该数多一位(安全数字)。
- 例:$36.45 - 6.2 \approx 30.2$;$3.14 + 3.5243 \approx 6.66$
(2)乘、除法
- 以有效数字位数最少的为准,其余各数均凑成比该数多一个数字,与小数点位置无关。
- 例:$(603.21 \times 0.32) \div 4.01 \approx (603 \times 0.32) \div 4.01 \approx 48.1$
(3)开方、乘方
- 结果可比有效位数多保留一位或相同。
- 例:$41.8^3 = 73.0 \times 10^3$
(4)计算平均值
- 如对 4 个以上的数值进行平均,平均值的有效位数可增加一位。
(5)对数计算
- 所取对数的有效数字应与真数的有效数字位数相同。
(6)其他规则
- 若有效数字的第一位数为 8 或 9,则有效位数可增计一位。
- 常数 $\pi$、e 等的有效数字位数可认为是无限的。
六、极限数值的表示和判定 【掌握】
1. 极限数值的表示
- 极限数值表示符合标准要求的数值范围的界限值,通过给出最小极限值和(或)最大极限值,或给出基本数值与极限偏差值等方式表达。
- 示例:
- 钢中磷的残量 $< 0.035\%$
- 钢丝绳抗拉强度 $\ge 22\times10^2\ \text{MPa}$
- $80^{+2}_{-1}\ \text{mm}$:从 79 mm 到 82 mm 符合要求
- $510\ \Omega(1\pm5\%)$:相对偏差从 -5% 到 +5% 符合要求
- $80^{+2}_{-1}\ \text{mm}$(不含 2):从 79 mm 到接近但不足 82 mm 符合要求
2. 测定值或其计算值与标准规定极限值作比较的方法
(1)全数值比较法
- 测定值或其计算值不经修约处理(或虽经修约处理但应标明舍、进或未舍未进),用该数值与规定的极限数值作比较。
- 只要超出极限数值规定的范围(不论超出程度大小),都判定为不符合要求。
- 当标准无特殊规定时,均应使用全数值比较法。
(2)修约值比较法
- 将测定值或其计算值进行修约,修约数位应与规定的极限数值数位一致。
- 将修约的数值与规定的极限数值进行比较,只要超出极限数值规定的范围,都判定为不符合要求。
- 如规定采用修约值比较法,应在标准中加以说明。
✏️ 章节练习(共 109 题)
📙 机械电气 3.5h
Day 6 — 机械电气
(五)压力脉动、振动与噪声的检测
1. 了解
- 压力脉动、振动与噪声的检测目的在于判定机组运行状态,指导机组避开振动较大的负荷区域,实现安全稳定经济运行。涉及检测参数:压力脉动、振动位移/速度/加速度、噪声、振动频率。检测依据标准:SL/T 548—2025《泵站现场测试与安全检测规程》、GB/T 17189—2017《水力机械振动和脉动现场测试规程》、GB/T 29531—2013《泵的振动测量与评价方法》、GB/T 10068—2020《轴中心高为56 mm及以上电机的机械振动》、GB/T 10069.1—2006《旋转电机噪声测定方法》、GB/T 22140—2018《小型水轮机现场验收试验规程》。
- 噪声定义为:(1)任何令人不愉快的或不希望有的声音;(2)频谱不能用确定的频率分量描述、具有随机特性的声音。噪声按声源分为机械噪声、空气动力性噪声和电磁性噪声。
- 声压 P 单位Pa,$1\,\text{Pa}=1\,\text{N/m}^2$。声压级:$L_p=20\lg\frac{p}{p_0}$,参考声压 $p_0=2\times10^{-5}\,\text{Pa}$。声强 I:单位时间内通过单位面积的声能,$I=\frac{p^2}{\rho c}$(平面波)。声功率 P:声源在单位时间内辐射的总声能,$P=\oint_s I_n ds$;点声源球面波 $P=4\pi r^2 I_r$;半空间地面 $P=2\pi r^2 I_r$。
- L声级为不计权总声压级;A计权声级为对频率成分计权处理后的总声压级,反映人耳响应。实际应用采用等效连续L声级和等效连续A声级。常见声源A声级参考:轻声耳语$20\sim 30$ dB(A)、普通室内$40\sim 60$ dB(A)、泵房90 dB(A)、喷气式飞机$130\sim 150$ dB(A)。
- 人耳可听 $20\sim 20000$ Hz,低于 20 Hz 为次声,高于 20000 Hz 为超声。频率 $>1000$ Hz 为高频噪声,$<500$ Hz 为低频噪声,$500\sim 1000$ Hz 为中频噪声。噪声频谱分析使用带通滤波器(恒带宽/恒百分比带宽),常用1倍频程和1/3倍频程滤波器。倍频程满足 $f_2/f_1=2^n$,n=1为1倍频程,n=1/3为1/3倍频程。中心频率 $f_0=\sqrt{f_1f_2}$。1倍频程:$f_2=1.414f_0$,$f_1=0.707f_0$;1/3倍频程:$f_2=1.123f_0$,$f_1=0.89f_0$。ISO规定1倍频程中心频率:31.5、63、125、250、500、1000、2000、4000、8000、16000 Hz。滤波器按特性分为0、1、2三个级别(GB/T 3241.1—2025)。
- 机组振动的主要原因为机械因素、电气因素和水力因素三者耦合:
- 机械方面:①转动部分质量不平衡→振幅与转速二次方成正比,水平振动大;②转动与固定部件相碰→振动强烈伴撞击;③轴承间隙过大/主轴过细/刚度不够→振幅随负荷变化明显;④轴线曲折/紧固松动/中心不对→空载低转速即有明显振动。
- 电气方面:①不平衡磁拉力→励磁前后振动变化明显,随励磁电流增大而增大,上机架振动显著;②分数槽绕组谐波磁拉力→振动随定子电流增大而增大,与电流呈线性关系;③定子铁芯组合缝/铁芯松动→振动频率为电流频率2倍(100 Hz),振幅随转速变化,载负荷后随时间减小;④定子绕组固定不良→振动随转速和负荷变化,上机架振动明显。
- 以振动频率分析振动原因:
- 振动频率=转频 $f_n$ →质量不平衡、轴线曲折、导轴承间隙不适、迷宫间隙不均匀
- 振动频率=100 Hz(2倍工频)→定子铁芯组合缝松动、负荷电流引起
- 振动频率=$f_n \times$ 磁极对数 →发电机空气隙不均匀
- 振动频率=$f_n \times$ 活动导叶数 或 $f_n \times$ 转轮叶片数 →导叶/转轮开口不均匀或动静干涉
- 尾水管偏心涡带:$f=(\frac{1}{4}\sim\frac{1}{3})f_n$
- 油膜振荡:$f=(0.40\sim0.47)f_n$
- 卡门涡列:$f=S_t\frac{w}{d}$,$S_t=0.18\sim0.22$
- 严重空蚀:$300\sim 500$ Hz
- 根据振动部位判断故障:
- 水导轴承振动明显→蜗壳、导叶及转轮水力不平衡
- 上机架振动明显→推力轴承/上导轴承缺陷、轴线曲折、发电机零部件故障
- 压力钢管/尾水管顶板振动明显+蜗壳水压波动→叶片出水边线型差异、卡门涡列、偏心涡带
- 典型振动故障识别(表5.3/5.4核心内容):
表5.3 水轮发电机组故障与特征对应关系
| 序号 | 故障名称 | 特征及现象 | 判据 | 故障原因 |
|---|---|---|---|---|
| $1$ | 转子质量不平衡 | 空载无励磁情况下,承重机架处径向振动明显 | $1 \times f_n$ (转频)幅值占混频幅值的60%以上;振幅与转速的平方成正比 | 制造质量和装配精度不良;动平衡配重不满足要求 |
| $2$ | 轴承座或底座松动(推力轴承的推力头松动) | 1.运行中的动态轴线形状和方位在某一工况下发生突变,而突变将发生而尚未发生的临界情况下,机组的振动和摆度忽大忽小,明显呈不稳定状态;2.大轴的摆度较大,在其影响下水导密封中的压力脉动也比较大 | $0.5 \times f_n$ 、 $1 \times f_n$ | 推力头和轴颈间有间隙 |
| $3$ | 推力轴瓦不平 | 1.运行中的动态轴线形状和方位在某一工况下发生突变,在突变将发生或尚未发生的临界情况下,机组的振动和摆度忽大忽小,明显呈不稳定状态;2.大轴的摆度较大,在其影响下主轴密封中的压力脉动也比较大 | 瓦片数 $\times f_n$ | 加工制造工艺质量较差、安装精度不满足要求 |
| $4$ | 导轴承间隙偏大 | 振幅随转速、负荷增大而增大 | $1 \times f_n$ | 1.径向不平衡力较大,轴瓦承受载荷过大;2.轴瓦的支承结构设计不合适;3.轴承间隙不合理 |
| $5$ | 主轴刚度不够 | 振幅随负荷变化较明显 | $1 \times f_n$ | 设计不当 |
| 序号 | 故障名称 | 特征及现象 | 判据 | 故障原因 |
|---|---|---|---|---|
| $6$ | 转动部件松动或甩开 | 1.上导摆度突然变大;2.下导摆度突然变大;3.上、下导摆度突然变大 | $1 \times f_n$ | 3个特征对应的原因分别是:1.上导滑转子紧量失效;2.下导滑转子紧量失效;3.磁轭、极装配部件脱落 |
| $7$ | 转子不对中 | 1.振动信号的时域波形为畸变的正弦波;2.不对中越严重,其2倍频分量所占的比例就越大,多数情况超过1倍频分量;3.轴向振动的频率以转频为主;4.振动对负荷的变化比较敏感,一般振动幅值随负荷的增加而升高 | $1 \times f_n$ 、 $2 \times f_n$ | 制造精度或安装精度不高 |
| $8$ | 大轴永久性弯曲、轴线不正 | 1.机组一启动,轴摆度就较大且轴摆度的大小与转速的变化无很明显的关系,有时负荷下降,轴摆度减小;2.机组在空载低转速运行时,机组便有明显振动 | $1 \times f_n$ 或其倍频 | 在法兰处对接不好、有折线 |
| $9$ | 机组转动部件和固定部件的碰撞 | 1.机组转速上升为正常转速的1.1倍时,上机架发生强烈的振动,大轴产生摇晃;2.机组转速降低为正常转速的70%时,上机架发生强烈的振动 | $1 \times f_n$ 或其倍频 | 质量不平衡,轴系不对中及油膜、密封涡动,轴承间隙过大,轴承刚度不足等 |
| $10$ | 导叶(或/和固定导叶)进水边脱流旋涡在转轮叶片搅动下产生的附加压力脉动 | 机组和厂房产生高频剧烈振动 | $f = m \times f_n \times Z_R$ $[Z_R \text{为转轮叶片数};m \text{为整数},m=\text{int}(Z_G/Z_R);Z_G \text{为导叶数}]$ | 1.导叶分布圆直径太小等;2.导叶型线不合理 |
| 序号 | 故障名称 | 特征及现象 | 判据 | 故障原因 |
|---|---|---|---|---|
| $11$ | 尾水管偏心涡带 | 振动幅值与水轮机的运行工况较密切。涡带振动区的负荷范围大致为额定负荷的$30\%\sim 70\%$;在水轮机尾水管、蜗壳、顶盖等处均可测量到涡带脉动频率;水导轴承摆度幅值的变化较为显著;在机组振动较强烈的工况补气前后机组振动有明显变化 | $(1/6\sim 1/2) f_n$ (当尾水管中出现空化时,出现振动频率更低的空化诱导分量) | 在非设计工况运行,叶片出口流速的圆周分量过大,在尾水管内产生强烈的涡旋流动 |
| $12$ | 尾水管直列涡带 | 尾水管直列涡带即高负荷区尾水管涡带,该涡带是柱状的,绕其轴线反向旋转(与转轮转向相反),几乎沿尾水管轴线垂直分布,并较为稳定,常出现在额定负荷附近;具有较大直径的涡核,导致压力脉动频率和振幅急剧增加;涡带轴向振动 | $1/2 \times f_n$ | 大流量工况尾水管中可出现与转轮旋转方向相反的圆周速度分量,即尾水管反向涡带,使水流相互碰撞,尾水管中压力脉动增加,造成机组振动摆度增加 |
| $13$ | 水力不平衡 | 振幅随过机流量变化明显,水导轴承处振动明显;振动随机组运行工况变化而变化,时而明显,时而消失 | $f_n \times Z_R$ | 加工和安装误差,使导水叶、流道的形状差别较大 |
| $14$ | 卡门涡共振 | 顶盖振动较明显;较强的且频率比较单一的噪声和金属共鸣声;振幅随过机流量增加而明显增大 | 约$0.2\times\omega/d$($\omega$为出口边处的相对速度,m/s;$d$为出口边厚度,m) | 涡流频率与转轮叶片或导水叶等结构的固有频率接近 |
| 序号 | 故障名称 | 特征及现象 | 判据 | 故障原因 |
|---|---|---|---|---|
| $15$ | 导叶开口不均匀 | 1.振幅随机组负荷增减而增减;2.调相运行时振幅大幅度减小,且水导处振幅变化明显 | $f_n \times Z_G$ | 制造精度或安装精度不高,导叶销断裂,导叶摩擦装置失效 |
| $16$ | 转轮叶片出口开度不均匀 | 1.振幅随机组负荷增减而增减;2.调相运行时振幅大幅度减小,且水导处振幅变化明显 | $f_n \times Z_R$ | 制造精度或安装精度不高 |
| $17$ | 空化空蚀 | 1.只在某负荷范围内产生振动,伴随有噪声;2.顶盖和推力轴承垂直振动增大 | 宽频,高频激励,通常$10\sim 100$kHz | 由局部压力下降引起,主要出现在转轮和尾水管中 |
| $18$ | 水轮机迷宫间隙不均匀 | 振动、摆度及压力脉动幅值均随机组负荷与过机流量增加明显增大 | $1 \times f_n$ | 由于转轮与迷宫止漏环径向间隙不均,水流产生不平衡侧向压力;制造精度或安装精度不高,空蚀,磨蚀,止漏环松动 |
| $19$ | 发电机磁拉力不平衡 | 1.转子磁极外圆不圆,旋转中心与几何中心不一致;2.各磁极电气参数不一致;3.振幅随励磁电流增大而增大 | $1 \times f_n$ | 定子内腔和转子外缘之间气隙不均匀 |
| $20$ | 定子、转子气隙不均匀 | 发电机定子外壳径向振幅随机组负荷增加而增大,承重机架径向振动明显 | $f_n \times P(P \text{为磁极对数})$ | 零部件工艺精度差,比如定子内径尺寸、公差异常,转子外径尺寸、公差异常;装配工艺精度差,比如轴承不在正中心等 |
| $21$ | 定子铁芯松动 | 发电机定子轴向、切向、径向振动随转速增加而增加,随励磁电压的增加而增加,在励磁和带负荷工况下,振幅随时间增加而减小 | 50 Hz或100 Hz | 分瓣定子合缝间隙大,比较多见;定子分数槽次谐波磁势、振动幅值随负载电流增大而增大;定子并联支路内环流产生的磁势;负序电流引起的反转磁势;定子不圆、机座合缝不好 |
| 序号 | 故障名称 | 特征及现象 | 判据 | 故障原因 |
|---|---|---|---|---|
| $22$ | 转子匝间短路 | 振幅随励磁电流增大而增大,当励磁电流增大到一定程度后振动值趋向稳定,去掉励磁,振动立即消失 | 50 Hz或100 Hz | 绝缘损坏、线圈表面污垢和粉尘 |
| $23$ | 定子绕组固定不良 | 振动随转速、负荷运行工况变化而变化,上机架振动明显 | 制造或安装质量不良 | |
| $24$ | 自激弓状回旋 | 频率一般为主轴临界转速频率,轴承振动摆度比转速频率时大幅上升,转轮迷宫间隙压力脉动大幅增加 | 与转向相同自激振动:f=临界转速频率;与转向相反自激振动:f=临界转速频率-fn | 转轮、主轴及整个转动系统存在较大不平衡力,转轮迷宫间隙太小等 |
| $25$ | 贯流式水轮机转轮室振动 | 转轮室剧烈振动,造成转轮室或其筋板撕裂等破坏 | $f_n \times Z_R$ | 叶片端面间隙空化严重,尾水位低 |
| $26$ | 贯流式水轮机上游侧机组或结构振动 | 由导叶端面间隙空化引起的轴承、支墩等转轮上游结构件振动 | $f_1 = m \times f_n \times Z_R$ $[m = \text{int}(Z_G/Z_R)(每个导叶端面间隙发生1处间隙空化)或m = \text{int}(2 \times Z_G/Z_R)(每个导叶端面间隙发生轴前轴后2处间隙空化)]$ | 导叶端面间隙空化严重 |
| $27$ | 高水头或抽水蓄能机组抬机 | 机组振摆突然加剧 | 顶盖压力突然降低,推力瓦温降低;轴向力上抬 | 由于上下止漏环位置、间隙,顶盖平压管(孔),顶盖取水等 |
表5.4 水轮发电机组特征与故障对应关系
| 序号 | 主要特征(频率特征) | 辅助特征 | 故障名称 |
|---|---|---|---|
| $1$ | $f_{\mathrm{b}}=(1/6\sim 1/2)\times f_{\mathrm {n}}$ | 多发生在部分负荷区域[$(40\%\sim 70\%)$ $P_{\mathrm {r}}$ ] | 尾水管偏心涡带 |
| $2$ | $f_{\mathrm{b}}=1/2\times f_{\mathrm {n}}$ | 多发生在额定或超负荷区域 | 尾水管直列涡带 |
| $3$ | $f_{\mathrm{b}}=1\times f_{\mathrm {n}}$ | $1\times f_{\mathrm {n}}$ 幅值占混频幅值60%以上;承重机架水平振动混频幅值随转速升高而增大,通常与转速平方成正比;轴心轨迹通常为椭圆形或圆形,多为椭圆形 | 转动部件质量不平衡 |
| 各部轴承处摆度存在较大的相位差 | 主轴弯曲 | ||
| 随转速、负荷上升,振动加剧 | 轴承支承系统或轴系刚度不够 | ||
| 上导、下导摆度分别突然变大,或同时突然变大 | 转动部件松动或甩开 | ||
| 随转速变化,摆度值较大,但无规律,机架呈现不规则振动 | 推力头与镜板结合松动 | ||
| 振动伴随剧烈的声响 | 转动部件和固定部件的摩擦 | ||
| 定子机座、铁芯径向振动随励磁增大而增大 | 定子、转子椭圆度超标 | ||
| 转子振动较大,出现转频的奇次谐波 | 三相负荷不平衡 | ||
| 振动摆度随励磁的增大而增大 | 转子绕组匝间短路或定子、转子圆度超标 | ||
| 振动、摆度及压力脉动幅值均随机组负荷与过机流量增加明显增大 | 转轮迷宫间隙不均匀 | ||
| $4$ | $f_{\mathrm{b}}=m\times f_{\mathrm {n}}$ ( $m=2,3,4\cdots$ ) | 摆度值较大 | 导轴承间隙偏大 |
| $m=$ 推力瓦数 | 推力轴承调整不当 | ||
| $m=2$ ,轴心轨迹呈8字形或香蕉形 | 旋转中心与轴线不同心(不对中) | ||
| 振动摆度随励磁的增大而增大 | 转子绕组匝间短路或定子、转子圆度超标 | ||
| 摆度值大,各部轴承处摆度存在相位差,且与加励磁关系不大 | 定转子空气间隙不均匀 | ||
| 振动随负荷的增大而增大 | 转轮叶片数与活动导叶数匹配不合理;转轮直径与导叶布置图匹配不合理;转轮叶片出口边开口不均;活动导叶开口不均;转轮密封形状不良,压力不均;过流通道有局部堵塞 |
| 序号 | 主要特征(频率特征) | 辅助特征 | 故障名称 |
|---|---|---|---|
| $5$ | $f_{\mathrm{b}} = f_{\mathrm {n}} \times Z_{\mathrm {R}}$ | 顶盖垂直振动剧烈(贯流式水轮机主要发生在转轮室) | 贯流式水轮机:叶片间隙空化引起压力脉动;其他水轮机:转轮叶片对无叶区等静止区域的扰动,导叶控制装置失效 |
| $6$ | $f_{\mathrm{b}} = 100 \mathrm{~Hz}$ | 定子铁芯径向振动随励磁的增大而增大 | 定子铁芯组合缝松动 |
| $7$ | $f_{\mathrm{b}} \approx 0.2 \times w/d$ | 多发生在高负荷区域[$(70\%\sim 100\%)$ $P_{\mathrm {r}}$ ] | 叶片尾部形成卡门涡列 |
| $8$ | $f_{\mathrm{b}} = (0.8 \sim 4.5) \times f_{\mathrm {n}}$ | 不同测点的压力脉动振动相位相同 | 高部分负荷压力脉动 |
| $9$ | $f_{\mathrm{b}} = \text {主轴临界转速频率}$ | 弓状回旋和转轮旋转同向 | 弓状回旋自激振动 |
| $10$ | $f_{\mathrm{b}} = \text {主轴临界转速频率} - f_{\mathrm {n}}$ | 弓状回旋和转轮旋转反向 | 弓状回旋自激振动 |
| $11$ | $f_{\mathrm{b}} = \mathrm {int}(Z_{\mathrm {G}}/Z_{\mathrm {R}}) \times f_{\mathrm {n}} \times Z_{\mathrm {R}}$ | 混流式水轮机或水泵水轮机,由导叶或固定导叶脱流旋涡空化空腔在转轮叶片扰动下产生附加压力脉动引起的机组及厂房结构剧烈振动 | 导叶脱流旋涡空化空腔引起附加压力脉动 |
| 灯泡贯流式水轮机,由导叶端面间隙空化空腔在转轮叶片扰动下产生附加压力脉动引起的机组及厂房结构振动 | 导叶端面间隙空化空腔引起附加压力脉动(每个导叶有一处间隙空化发生) | ||
| $12$ | $f_{\mathrm{b}} = \mathrm {int}(2 \times Z_{\mathrm {G}}/Z_{\mathrm {R}}) \times f_{\mathrm {n}} \times Z_{\mathrm {R}}$ | 混流式水轮机或水泵水轮机,导叶和固定导叶均发生脱流旋涡空化,双列空化空腔在转轮叶片扰动下产生附加压力脉动,引起机组及厂房结构剧烈振动 | 导叶、固定导叶双列叶栅脱流旋涡空化空腔引起附加压力脉动 |
| 灯泡贯流式水轮机,由导叶端面间隙空化空腔在转轮叶片扰动下产生附加压力脉动引起的机组及厂房结构振动 | 导叶端面间隙空化空腔引起附加压力脉动(每个导叶在导叶轴前后有2处间隙空化发生) |
| 序号 | 主要特征(频率特征) | 辅助特征 | 故障名称 |
|---|---|---|---|
| $13$ | $f_{\mathrm{b}}=(0.5\sim2.3)\times f_{\mathrm {n}}$ | 压力管道中压力震荡异常强烈,个别电站超过100%;顶盖垂直振动强烈;多数电站出现在40%以下小开度区,个别电站出现在90%以上大开度区 | 类转频压力脉动(震荡) |
| $14$ | $f_{\mathrm{b}}=1.5\sim3\mathrm {Hz}$ | 压力管道中压力震荡异常强烈,个别电站超过200%;球阀工作密封环频繁投退;球阀工作密封漏水严重;由高频、低幅值向低频、高幅值发展 | 压力震荡引起进水阀密封频繁投退 |
| $15$ | $f_{\mathrm{b}}=10\mathrm {kHz}$ 以上超声频 | 振动信号中带有10kHz以上的高频成分 | 空化空蚀 |